抗压、粘结等物理学性能远优于普通水泥基灌浆料材料。
反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟（25）℃的操作时间，适合大体积灌浆使用。
无收缩：灌浆成型后无收缩，确保高精确度的安装需要，而腐蚀可以谁酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
抗蠕变性：环氧灌浆料可在-80℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理情况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。
韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使用水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
适用范围：
用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
用过轨道基础，桥梁支撑等强压力区域灌浆。
用于锚栓，钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
环氧树脂灌浆料性能指标：
施工方法：
1、灌浆材料的配制用料及方法：
1.1使用重量配合比：A:B:C=3: 1:30。A料为绿色大桶，重量为45 ㎏；B料为白色小桶，重量为15 ㎏；C料为18袋25㎏粉料。
1.2灌浆材料拌和时，一般应按随货提供的产品合格证或使用说明书进行搅拌。
1.3灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时间一般为 3min。
2、施工要点：
2.1基本要求：
1）灌浆材料应根据厂家要求施工，并应符合设计要求。
2）填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3）螺栓埋设深度应满足设计规范的要求。
4）灌浆材料锚固地脚螺栓，其工艺施工需满足施工验收规范YB/T9261---98附录B的要求。
5）地脚螺栓的油污和铁锈需清除干净。
6）灌浆结束后不得调整螺栓。
7）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
2.2施工工艺流程：
设备基础表面处理→调整及固定螺栓→预留孔一次灌浆→支模→配制灌浆材料、二次灌浆 →养护
1）设备基础表面处理：接触HGM100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土基础表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。
2）调整及固定螺栓：螺栓孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于1%；将拌和好的灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。
3）支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。模板需支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
5）预留孔一次灌浆：地脚螺栓预留孔的灌浆工作需在设备初找正后进行，地脚螺栓预留孔灌浆需一次灌满到基础面。
4）配制灌浆材料、二次灌浆：
4.1）用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料=3：1的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。
4.2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中按照A:B:C=3:1:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
4.3）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。
4.4）灌浆工作需连续尽快完成。
4.5）单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。
5）养护：
5.1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
5.2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
5.3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
| 日最低气温（℃） | 拆模时间（h） | 养护时间（d） |
| －10～0 | 96 | 14 |
| 0～5 | 72 | 10 |
| 5～15 | 45 | 7 |
| ≥15 | 24 | 7 |
质量标准
1、保证项目：
1）灌浆材料的强度（配合比）和密实度需符合设计要求和施工有关规范的规定。
2）灌浆层与混凝土基层的结合需牢固，无空鼓、无裂纹。
3）灌浆材料需在使用保质有效期内
4）灌浆材料28天龄期抗压强度不小于80MPa，其强度及收缩率等各项指标须满足现行国标及行业标准。
5）现场使用时，严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂、外掺料。
6）灌浆材料的试件，需检验合格。
2、基本项目：
1）灌浆料层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2）灌浆材料施工前，应准备好搅拌机具、模板及养护物品。
3）螺栓的规格型号应满足设计规范的要求。
4）安装螺栓的轴线、位置、尺寸应符合图纸设计要求。
5）灌浆料的施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)。的有关规定执行。
成品保护
1、在操作过程中，注意施工人员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板，保证螺栓和模板的轴线位置，图纸尺寸无偏差现象。
2、灌浆料层抹压过程中随时抹平，保证灌浆料表面的光洁度。
3、面层灌浆料层压光交活后在养护过程中，封闭压缩机的所有施工部位，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
4、灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操作时，再进行压缩机的下道工序施工，防止硬器划伤灌浆料表面层，在油漆刷浆过程中防止污染表面层。
安全保证措施
1、在运输、施工过程中应注意避免遗撒、粘带等现象，应采取遮盖、封闭等必要防污措施。
2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。
